管式超速離心機在使用（yòng）過程中應注意哪些問題

管式離心機是工業用離心機分（fèn）離因數比較（jiào）高的機種，它能分離一般離心機難以（yǐ）分（fèn）離的物料（liào），由於管式離心機屬於連續分離，停機清渣的超高速分離機器，因此該機使用過程中應特別注意以下問題：

1.料液的預處理;進入管式離心（xīn）機前的液（yè）料應預先經過澄清或預濾處理 ，去除大粒徑雜質或沉澱（diàn），使其含固量減少，否則經常停機清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說，待分離料液（yè）中所含雜（zá）質的百分率如果低於3%，則能發揮理（lǐ）想的分離效果。 

2.控製好進料壓力和進料（liào）速度：根據物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直（zhí）徑固（gù）定的情況下，進（jìn）口壓力越大則產（chǎn）量越高。根據物料特性控製好進料（liào）流速，在（zài）分離（lí）因素相同情況下，流速（sù）越小，離（lí）心機的產量越（yuè）小，而料液的分離效果越好。從分離因數表示（shì）式" 中可以看出（chū）分離因數的大小與轉鼓的直徑成正比，而管式分離機在澄清（qīng）分離過程中，雖然轉（zhuǎn）鼓是不變的，但由於隨著沉渣的增加而轉鼓內徑的（de）中空直徑越來越小，料（liào）液所（suǒ）受的（de）離心力也隨著減小（xiǎo），分離效（xiào）果也隨之下降。所以為了保（bǎo）持同一分（fèn）離效果（guǒ），分離操作時（shí）的進料量應該在開始（shǐ）較（jiào）大，而較小為（wéi）宜。                     

3.減（jiǎn）少中途停（tíng）機（jī）：在（zài）分離操作中（zhōng），除因轉鼓沉澱太多，離心機已不（bú）能繼續分離而（ér）必須（xū）停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會（huì）影響分離效（xiào）果。