用戶按使用場（chǎng）合、物料性（xìng）質（zhì）等因素選擇合適（shì）的離心機，以達（dá）到預期（qī）的目的。選型時有以下三個必須重視的問題： 

1、防腐性能：

離心機所分離的物料一般都具有一定（dìng）的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達到耐腐蝕 的要求，以保證安全使用。 

結構件材料種（zhǒng）類（lèi）（ 304 、  316L ）、密（mì）封圈（quān）、密封墊材質，表麵（miàn）處理措施（襯（chèn）塑、襯膠、表麵 塗），以及濾布的材（cái）質等等均應在選型（xíng）時確定。可在選型時將物料的性質（zhì）（化（huà）學性質、分離時的溫（wēn）度等）告知製造商， 以（yǐ）便製造商能夠根（gēn）據所分離（lí）介質（zhì）的特性提出離（lí）心（xīn）機材質選用（yòng）的建議（yì），並在訂單中注明，以確保離心機的（de）防腐要求（qiú）。　

2、防爆性能：

離心機所處（chù）理的物料（liào）中（或（huò）環境）如含有有機溶劑等易（yì）燃易爆的物質，則離心機應具（jù）有防爆性能（néng）防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。以（yǐ）前涉及到的防爆場（chǎng）合，隻是提出配置防（fáng）爆電機，近兩年（nián），對於所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑（jì）的（de）場合，大多都（dōu）提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現真正意義上的防爆，在機械 、電控、附件（jiàn）配置（zhì）等方麵要采取多方麵的措施，如：電（diàn）控係統：防爆隔離柵、非接觸式能耗製動係統、靜電接地、防（fáng）爆自動（dòng）控製。 

機械係統：防（fáng）爆電機、防爆照（zhào）明燈、防撞措施（shī）、防靜電傳動帶。 

防爆附件：氮氣保護裝置（zhì）、氮氣（qì）在線檢測、現場防爆控製按（àn）鈕。 

因（yīn）此，對於有防爆要（yào）求的場合，用戶在訂貨（huò）時應說明所分離的介質、防爆要求和等級，配置相應（yīng）的裝（zhuāng）置和采（cǎi）取合 適的措施（shī）來滿足防爆要求。 

3、分離性（xìng）能 

分離性能是一個（gè）最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能（néng）力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料 性質的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液（yè）比等等因素，很難精（jīng）確的確定最（zuì）終分離（lí）的效果，一般是用離 心機的分離因數來衡量離心機的分離效果。 

分離因數與轉鼓的轉（zhuǎn）速和（hé）轉鼓（gǔ）直徑有關（guān），與轉鼓的角速度成平方關係。　　　　　

F t ＝ω²ｒ/ ｇ　　

式（shì）中： F t 為分離因（yīn）數；ω為轉鼓（gǔ）角速度ｒ / ｓ；ｒ為（wéi）轉鼓半徑（jìng）ｍｍ；ｇ為重力加速度。

這裏所說的洗滌是指對濾餅的洗滌，對於有些物料，濾餅還需經過（guò）洗滌液進行（háng）洗滌，有的甚至要經幾次洗滌才能（néng） 達到要求，這就需要（yào）配置洗滌管。洗滌（dí）效果、洗滌時間與洗滌管孔徑、布置位置、結構形式（shì）有很大影響。 

離心機的處理能力與物料的理化性質和分離要求有關，一（yī）般是以一小時的（de）循環次數及單次運行的濾餅重（chóng）量來（lái）估算。