無刷轉子全自動組裝（zhuāng）自動（dòng）線 HG-WZ1A

自（zì）動線組成結構：
1、芯片上料機→芯片膠筐整筐上料（liào），CCD自動區分披鋒麵
2、轉子壓芯軸機→閉環壓裝，具（jù）備芯片厚度（dù）檢測，伺服壓裝，壓入力（lì）檢測，壓裝尺（chǐ）寸檢測
3、轉子壓風葉及（jí）膠圈機（jī）→閉環壓裝，具備伺服壓裝，壓入力檢測，壓裝尺寸檢測
4、轉子入磁石壓軸套機→四位置同時裝入四片磁鐵（tiě）
5、轉（zhuǎn）子平衡檢測機→采用集智平衡檢測儀器
6、轉子自動充磁機→分片獨立檢測磁通量（liàng）
7、轉子壓（yā）前（qián）軸承機→閉環（huán）壓裝，具備伺服壓裝，壓入力檢測，壓裝尺（chǐ）寸檢測
8、轉子壓後軸（zhóu）承機→閉環壓裝，具備伺服壓裝，壓入力（lì）檢（jiǎn）測，壓裝尺寸檢測
9、轉子激（jī）光標刻下料（liào）機→激光打（dǎ）標，隔斷輸送出（chū）料

自動線的特（tè）點：
1、柔性模塊化（huà）的設計理念，設備的（de）使用方式靈（líng）活多變。將各工序設備模塊化，產線設備可以像積木一（yī）樣根據（jù）工藝需要來（lái）拚接，也可將各工序設備拿出來當成單機使用；
2、無多餘待料工位。設（shè）備中包含上料位、工作位和下（xià）料位（wèi）三（sān）個位置，工位之間靠機械手銜接，減少了工序之間中轉的產（chǎn）品數量，大（dà）大降低了因設（shè）備故障而造成的（de）大批量產品報廢，節約了生產（chǎn）成本；
3、自動化程度高，降低企（qǐ）業用工成本（běn）。全線最多隻需2人（1人投料，1人收料）；
4、轉型快速方便。轉型時隻需更換相對應的工裝夾具及物料自動上（shàng）料相對應的自動裝置；